煉鋁車間廠可采取以下降溫措施：

1. 使用降溫設(shè)備：
   • 環(huán)?？照{(diào)（冷風(fēng)機(jī)）：利用水蒸發(fā)吸熱的原理進(jìn)行降溫，通?？衫鋮s5-6度。在車間運(yùn)行機(jī)器不多的情況下，降溫效果可能優(yōu)于負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
   • 負(fù)壓風(fēng)機(jī)：強(qiáng)制將車間內(nèi)熱空氣與室外空氣交換，提高通風(fēng)換氣效率，有助于排除熱空氣和有害氣體。
   • 工業(yè)排風(fēng)扇/工業(yè)排氣扇：具有空氣對流、通風(fēng)的功效，投資成本低，風(fēng)量大，噪音低，耗能小，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長，效率高等特點(diǎn)。
   • 大型工業(yè)吊扇：通風(fēng)降溫效果好，覆蓋面積大，運(yùn)行成本低，每時(shí)只需大概1度電左右，可覆蓋1000多平方米。安裝位置應(yīng)選擇在車間中央或頂部，以確保風(fēng)扇能夠覆蓋整個(gè)車間。
   • 水冷空調(diào)：利用水冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)降溫，包括制冷機(jī)、冷卻塔、水泵等設(shè)備，降溫效果顯著，適用于高溫、濕度較大的車間。
2. 優(yōu)化工藝流程：
   • 采用先進(jìn)的電解爐技術(shù)替代傳統(tǒng)煤炭燃燒方式，減少熱量產(chǎn)生。
   • 在熔煉環(huán)節(jié)采用高效的冷卻系統(tǒng)，迅速帶走廢熱。
   • 在澆鑄環(huán)節(jié)采用低溫澆鑄技術(shù)和噴淋冷卻等方式，降低鋁液溫度。
   • 在淬火環(huán)節(jié)采用節(jié)能型淬火裝置，并加強(qiáng)監(jiān)控和控制。
3. 改進(jìn)廠區(qū)設(shè)施：
   • 增設(shè)降溫設(shè)備，如冷卻塔、噴淋裝置等，通過水的噴灑和蒸發(fā)帶走熱量。
   • 在廠區(qū)和車間周圍種植樹木和草坪，增加綠化覆蓋面積，減少太陽直射地面的面積，降低環(huán)境溫度。
   • 改進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)，增加通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)口的數(shù)量和位置，提高空氣流通效率。
   • 在車間內(nèi)部設(shè)置隔熱墻壁和隔熱層，減少熱量的傳遞和散失。
4. 提供員工適宜的工作條件：
   • 為員工提供透氣性好的工作服，以減少高溫對員工的直接影響。
   • 在車間內(nèi)設(shè)置飲水設(shè)施，以及時(shí)提供涼水，保障員工的身體健康。
5. 其他措施：
   • 合理作業(yè)安排：對于一些高溫和高能耗的生產(chǎn)工序，可以考慮在較涼爽的時(shí)間段進(jìn)行，例如早晨或晚上，避免在白天最炎熱的時(shí)候進(jìn)行。
   • 使用水霧降溫：在工作區(qū)域內(nèi)噴射水霧可以起到短暫的降溫作用，但需要注意不可在鋁液體的周圍進(jìn)行噴灑。